采用電火花放電加工微細小孔的技術(shù)現已廣泛應用于精密過(guò)濾設備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機噴嘴、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機葉片以及醫療器械中的紅血球細胞過(guò)濾器等零件的加工領(lǐng)城。本文分析電火花微孔加工的方式。
電火花微孔加工技術(shù)隨著(zhù)微機械、精密機械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工特點(diǎn)以加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優(yōu)勢。
電火花精密微孔機利用電火花放電加工原理，加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。加工精密圓形微孔范圍一般在￠0.06-￠1.2mm，孔深一般在1-10mm，孔的加工精度（孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.單孔加工時(shí)間（孔徑￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti）≤30秒。電火花精密微孔機可采用圓形細長(cháng)絲電極或細長(cháng)扁絲電極，亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。通過(guò)簡(jiǎn)單電極和設備數控組合，加工噴絲板不同的規格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。
但是電火花加工是一個(gè)典型的慢加工，在加工微細孔時(shí)表現的尤為明顯，時(shí)間隨著(zhù)加工精度的提高而減慢。
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更新時(shí)間：2023-11-24
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